大楊集團總經理胡冬梅：以智能制造助力“服裝強國”躍升

　　中國是全球最大的服裝生產國和出口國，但要實現由服裝大國向服裝強國的轉變，依然任重道遠。以西裝縫制享譽全球、以智能定制領先全球的全國最大西裝出口企業，大楊集團有限責任公司（簡稱"大楊集團"），在充滿挑戰和不確定性的國際形勢和國內需求不足的背景下，2024年服裝定制數量達到214萬件，保持全球第一。

　　大楊集團總經理胡冬梅在總結這一驕人業績時說，公司堅持把握國家"雙循環"戰略、促進民營經濟發展等重大機遇，加快數智化轉型，持續優化訂單結構，培育新質生產力，取得一系列突破性進展。

　　胡冬梅表示，習近平總書記在民營企業座談會上強調，"扎扎實實落實促進民營經濟發展的政策措施，是當前促進民營經濟發展的工作重點。凡是黨中央定了的就要堅決執行，不能打折扣"，更加堅定了企業勵志發展的信心。"去年我們在大規模的設備更新改造方面享受了優惠政策，對企業轉型升級發展起到很大作用。大楊集團作為紡織服裝外向型企業，在持續深耕國際市場的同時，加大拓展國內市場的力度，包括從加工到品牌的轉型、服務一個區域市場到服務全國市場的轉型，深入參與我國由紡織服裝大國向強國的提升。"

　　作為"中國服裝智能制造技術創新戰略聯盟"創始會員，大楊集團以自主研發的"優思達"服裝定制信息化平臺為依托，實現訂單處理的程序化、自動化以及遠程下單，有效整合了訂單管理、量體數據、材料備貨、生產工序、終端店面等多方資源，極大提升訂單效率，一件定制西服從下單量體到制作完成，最快只需3個工作日，可以滿足大規模單量單裁定制化生產需求。

　　在大楊集團的智能化生產車間，每天有近千件西裝下線。智能吊掛傳輸系統按工序把袖口、衣領、前襟等一個個部件，精準送到各崗位工人面前。智能裁剪、智能懸掛、立體倉儲、智能物流等系統各司其職。"在完成數字化改造前，即使是最有經驗的樣板師，從量體取數據到制作成版，也需要兩個小時。而現在，這個過程不到兩分鐘。"胡冬梅介紹說，現在排版成型后，以投影的方式將等比尺寸映射在裁剪機上，機器自動進行剪裁，大約一分鐘就能完成。

　　大楊集團先后投入超2億元，打造"全球服裝智能化柔性定制生產體系"，將智能制造、工業互聯網、個性化定制有機結合，驅動面輔料采購、版型選取、生產組織、計劃排產、倉儲物流、運營管理，實現制造過程的智能排版、智能裁剪、智能吊掛運料、智能倉儲物流等功能，讓一件衣服的合體度高達99%。企業在頂峰時期擁有超過11000名員工，如今只要4500名員工便能實現同樣的產能，實現生產效益最大化。

　　作為一個以出口為主的企業，大楊集團近年來積極拓展國內市場。旗下領軍品牌"創世"入駐沈陽、長春、西安和武漢等地的高端商場；3D羽絨保暖商務休閑褲和知竹·蘇繡中式華服榮獲工信部"十大類紡織創新產品"獎項；凱門定制從大連走向全國，北京雙店、上海、深圳四家門店齊開；凱門職業裝以廣州、深圳、北京為支點，深度布局全國市場，聚焦精工品質與全方位服務。

　　大楊集團旗下的洋爾特公司、貿大公司、格爾特襯衫工廠通過"省級智能工廠"驗收。洋爾特意大利專線組建完成，格爾特高檔襯衫手縫小線已建成投產，格爾特智能吊掛生產車間改造升級，大楊定制"一站式"生產和服務能力顯著提升。大貨快返業務、小團購業務脫穎而出，成為新的利潤增長點。同時，女裝、休閑品類異軍突起。公司研發的AI試衣、面料單耗計算等新技術已應用推廣，全品類智能刺繡模塊為產品注入科技魅力與個性化設計，入選工信部工業互聯網平臺創新領航應用案例，通過"AAA級兩化融合管理體系"評定，榮獲"遼寧省紡織服裝行業數字化轉型先進單位"。

　　45年前這個由幾十名普蘭店的農家婦女，每人自帶縫紉機組建的做套袖起家的小作坊，如今發展成為擁有7家智能化生產工廠、40條智能化生產線，年服裝綜合生產加工能力1100萬件的世界最大服裝定制企業。

　　胡冬梅表示，紡織服裝是一個大的民生行業，解決大量就業，為美好生活創作出五彩斑斕的產品。"未來，我們要在繼續做好出口服裝的基礎上，充分利用好國內市場的大循環，讓全國人民過上更加美好的生活。為此，大楊集團最新制定了'品牌大楊、定制大楊、數字大楊、綠色大楊、文化大楊'新戰略，將發揮企業多年來積累的產業優勢和行業資源優勢，加快轉型升級調整結構，引領行業發展，努力打造世界一流的普蘭店區紡織服裝產業。"（周太友）

 

（編輯 牛暢）