可視化智能科技：為水泥生產植入智慧腦

　　【本報記者姜虹羽】山光蘸綠，碧草成茵，藍天碧水間，鱗次櫛比的廠房鋪設開來。走進生產車間，不見噪音和灰塵，來到中控室，工業互聯網指揮中心大屏幕上，卸料口、維修間、加料口等各處實時生產情況一目了然，生料熟料等產量、庫存等數據圖表清晰可見，燒成系統各設備壓力、溫度等詳細參數精準到位，工作人員還能通過手機隨時隨地登錄生產數字化管理平臺，窯磨專家控制、安全環保等全部實現系統化管理……

　　在江西一家水泥生產工廠，水泥工業互聯網平臺上線應用已有兩年多，為企業降低設備故障率10％、備件庫存量5％、維修成本3％。這個如此智能的互聯網平臺搭建者，并非家喻戶曉的"大塊頭"企業，而是一家深耕水泥行業的"專精特新"中小企業--北京可視化智能科技有限公司（以下簡稱"可視化智能"）。

 

以專注鑄專長

　　如今，花園式、智慧化的水泥工廠顛覆了人們的傳統印象，近年來，在產業重組、轉型升級、"雙碳"目標等政策引導下，水泥產業走上了綠色智能發展之路，煥發出新活力，同時帶動了上下游產業的興旺。可視化智能作為水泥行業智能工廠整體解決方案供應商，同樣嘗到了時代利好。

　　"公司成立于2010年，創建之初，業務涉及通用設備、醫藥、制造業等多個領域，主要做節能系統，當時為了保證生存，有項目就去做，涉及的業務面較多。幾年后，我們發現應該以專注鑄專長，瞄定一個細分領域集中發展。"可視化智能董事貢紅軍介紹道，當時選擇水泥行業，主要考慮到水泥行業生產工藝90％是相似的，規模化更好，可復制性更強，因此公司提供的產品標準化程度更高，對客戶來說成本更低；其次，水泥是區域市場差異巨大的"短腿產品"，上游原材料17％是石灰石，煤炭和電力作為燃料和動力占到成本的55％，生產能耗大，智能工廠系統可以立竿見影地為企業減員降耗。

　　在對市場的不斷探索中，可視化智能舍棄了創建初期眾多業務，專攻水泥行業，但是做節能還是智能？仍是一個需要解決的問題。

　　2016年，可視化智能董事長高維嘉提出，相較于漸趨飽和的節能市場來說，智能化是大勢所趨，公司需要考慮轉型問題。于是，她召集公司高管和中層團隊，一行人住到泰山腳下的酒店，進行為期兩天的封閉會議，在眾人激烈研討后，終于達成了共識--舍棄節能領域積累的成績，從零開始投入研發智能系統。

　　"轉型智能系統是需要魄力的，這意味著我們要將龐大的人力物力投入到研發，對于創業階段的小企業來說，壓力很大。最終在大家的群策群力下，我們下定決心，去選擇這條艱難但有意義的路。泰山會議結束后，大家都看到了公司未來發展的希望，團隊中一些年輕小伙子按耐不住激動的心情，當晚便夜攀泰山，去迎接第一縷曙光。"可視化智能董事會秘書崔立新回憶道。

　　專注水泥行業，擁抱智能化，自2016年可視化智能科技確立發展方向后，便決心"沿著一條路走到黑"。轉型初期，不熟悉智能化系統技術，便在西安組建起專業團隊潛心鉆研；不懂水泥生產工藝，技術人員就24小時"泡"在水泥廠學習；"默默無聞"的小企業客戶不多，商務人員便一家一家敲開門推介……

　　截至目前，可視化智能的系統產品在南方水泥集團、江西萬年青水泥集團、金隅冀東水泥集團、中聯水泥等多家水泥企業應用，智能工廠集成管控平臺、安環管理系統、視頻分析系統、能源管理系統、設備管理系統等不同智能化產品，累計在近100條水泥熟料生產線上得以應用。

 

以創新強信心

　　"春節假期一結束，我們就接到了數百萬的大訂單，對公司今年的發展預期，我們信心十足。"貢紅軍笑著說，這份信心不但來自于自家產品的硬實力，更來自于國家的政策導向和市場需求。

　　疫情以來，許多行業均受到不同程度的沖擊，但可視化智能三年來業績不降反升。2019年到2022年，公司營業收入增長50％，合同額增長40％。"之所以能取得今天的成績，主要是因為我們的產品迎合了國家導向、成為企業發展剛需。沒有國家對水泥產業重組、綠色發展的引導，水泥工廠就不會上馬我們的智能化改造項目。據此，公司2023年目標還是很樂觀的，市場份額保平、營收略有增長。"崔立新介紹說。

　　對于一家"專精特新"中小企業來說，上述業績的取得甚是不易，這離不開企業對技術創新的重視。

　　可視化智能科技公司董事鄧全亮，曾在中國科學院自動化所取得控制理論與控制工程專業博士學位。自2014年入職可視化智能后，便帶領團隊潛心鉆研水泥行業智能工廠建設。用部門同事的話說，"鄧博士醉心于建設智能工廠，他對技術有種純粹的追求，是發自內心地想推動水泥生產轉型升級。這些年來，他不是在去水泥廠的路上，就是在水泥廠生產現場，每次進駐水泥廠，帶的最多的就是各種專業書籍，硬是從一名水泥'門外漢'變成了行業專家，現在許多水泥工廠都要來聽鄧博士講課呢。"

　　"所謂水泥生產智能化，要求生產線做到根據場景變化自適應運行。比如說生產過程中有原材料成分發生變化、燃料成分發生變化，系統可以自適應地調整來穩定生產過程，而不需要人員的干預。其次，智能化應該有明確的經濟指標，不僅是把任務完成，還要低成本、低能耗地完成。"在鄧全亮看來，水泥生產智能系統就像是導航軟件，能夠為用戶選擇最快速且最省油的路線到達目的地。

　　深入水泥工廠生產一線，根據不同工廠情況和需求定制智能工廠解決方案，在一次次摸索與創新中，可視化智能逐漸探索出幾項獨家核心產品，水泥生產線專家智能決策優化控制系統是其中之一。

　　"以往水泥行業生產控制以人工操作DCS控制為主，生產環節技術參數不穩定，導致產品質量標準偏差大、生產穩定性差、原材料能源消耗大、人工勞動強度大，為了解決這些問題，我們利用大數據分析、神經網絡、系統辨識等技術，研發出水泥生產線專家智能決策優化控制系統，可降低工藝參數波動30％以上、減少產品質量標準偏差20％以上、燒成系統噸熟料節約實物煤2kg-3kg，噸水泥節電率為1％-3％，脫銷系統節約氨12％，降低人工勞動強度80％以上，一條生產線投資回收周期在1.5年以內，減員降耗效果顯著，市場反饋非常好。"貢紅軍介紹說。

 

以感恩饋溫情

　　"這么多年來，我們靠技術硬實力和產品高性價比贏得市場，也取得了一些成績。"貢紅軍介紹說，2018年，可視化工業能效分析系統被中國硅酸鹽協會評為水泥行業最佳實用技術，2020年，獲中國水泥行業智造先鋒供應商稱號。公司目前擁有資質榮譽50余項，研發團隊60余人，知識產權80余項，發明專利3項，參編國家標準5項、北京市地方標準2項，獲得CMMI軟件能力成熟度集成三級認證，是華為、阿里巴巴、中國移動、航天三院的戰略合作伙伴。

　　"這些成績的取得，離不開黨和政府的政策支持，尤其是我們這種中小企業，抗風險能力比較弱。自2016年起，公司產品連續多年入選工信部技術產品推薦名錄。2019年，我們同眾多百億企業同臺競技，最終勝出入選工信部智能制造系統解決方案供應商，是建材行業唯一一家入選企業，收到了來自工信部的500萬元獎勵，一次性兌付到賬。2021年獲北京市'專精特新'中小企業認定，入選首都藍天科技工程，獲得80萬元補貼。"貢紅軍說。

　　據介紹，黨和國家對"專精特新"中小企業扶持不僅于此，疫情期間，可視化智能所在的望京科技園區減免了其半年房租；金融助企方面，"專精特新"中小企業貸款無需擔保，銀行貸款貼息補貼，最低年化利率僅為2％－3％，每年為企業節省了幾十萬元成本。

　　"黨和政府的支持如同雪中送炭，讓我們真切感受到溫暖。在公司營收稍微穩定些后，便想著如何積極回饋社會。董事長高維嘉聯合幾位同學，成立愛幫慈善基金，多次趕赴甘肅、內蒙古、河南等地，資助山區、農村學子。在疫情期間，為園區街道捐贈消毒水、口罩等防疫物資，踐行社會責任。"崔立新介紹說。

　　"世界水泥看中國"，中國水泥生產規模位居世界第一，國內水泥生產線約有1700條。水泥行業作為傳統制造業典型代表，二氧化碳排放占全國二氧化碳總量的13.9％。"雙碳"目標提出后，要求水泥行業盡快建立起全生命周期的綠色低碳方案。在這樣的時代背景下，可視化智能錨定"專精特新"，練就"獨門絕技"，為水泥工廠植入智慧腦。"我們體量還小，成長為'小巨人'企業仍需時間，但是有信心早日達成這一目標，為中國水泥行業發展貢獻自己的微薄力量。"貢紅軍說。

 

　　（編輯 顏皓）